Einsatzmöglichkeiten von rostfreiem Stahl
Die meisten Ancon-Produkte werden aus rostfreiem Stahl hergestellt. Dieser Werktoff bietet dem Planer viele Vorteile. Hinzu kommt, dass die Verwendung dieses Materials sich in der Bauindustrie ständigen Wachstums erfreut. Bauprodukte aus rostfreiem Stahl gewährleisten ein hohes Maß an Korrosionsbeständigkeit ohne dass zusätzliche Schutzmaßnahmen erforderlich werden.
Zu den Vorteilen von rostfreiem Stahl gehören:
Zu den Vorteilen von rostfreiem Stahl gehören:
- Hervorragende Korrosionsbeständigkeit
- Hohe Umformbarkeit und Festigkeit
- Seine Eigenschaft, nicht magnetisch zu sein (nur austenitische Stähle)
- Hervorragende Eigenschaften bei hohen und niedrigen Temperaturen
- Resistenz gegenüber unschöner Fleckenbildung / Verfärbung
- Lebensdauerkalkulatorisch günstig
- Ästhetisches Erscheinungsbild
Was genau ist rostfreier Stahl?
Bei rostfreiem Stahl handelt es sich nicht um einen einzigen bestimmten Werkstoff, vielmehr geht es um einen Sammelbegriff, der für eine ganze Reihe korrosionsbeständiger Stahllegierungen mit einem Chromgehalt von mindestens 12 % steht.
Das Chrom im rostfreien Stahl reagiert mit dem Sauerstoff der Luft, was zu einer sehr dünnen, reaktionsträgen und an Chrom reichen Oxidfilmschicht auf der Stahloberfläche führt. Diese Oxidschicht ist es, welche die Korrosionsbeständigkeit von rostfreiem Stahl bewirkt. Die passive Filmschicht unterscheidet sich im Wesentlich darin von Farben, Lacken und verzinkten Oberflächen, dass bei einer Beschädigung der Schutzschicht durch Abrieb oder sonstige mechanische Einflüsse wie Einschnitte und dergleichen die Schicht neu gebildet wird und der Stahl dadurch auch weiterhin geschützt wird.
Rostfreie Stahlarten
Ancon besitzt die Möglichkeit, seine Produkte in austenitischem, Duplex und Super Duplex zu fertigen. Produkte für das Baugewerbe die rostfrei sein müssen, werden gewöhnlich aus austenitischem Stahl gefertigt.
Austenitische rostfreie Stähle
Sämliche rostfreien Stähle sind ihrer Natur nach korrosionsbeständig. Die austenitschen sind hierin jedoch den anderen überlegen und werden deshalb hauptsächlich im Bausektor verwendet. Diese Stähle mit ihrem hohen Chromgehalt sind duktil und besitzen eine hohe Festigkeit. Sie sind nicht magnetisch und lassen sich leicht umformen und schweißen. Durch Kaltverformung oder Kaltbeanspruchung wird die Festigkeit sogar erhöht.
Ferritische rostfreie Stähle
Ferritische Stähle sind schwächer und weniger duktil als austenitische Stähle. Sie sind magnetisch und auch ihre Festigkeit kann durch Kaltverformung erhöht werden. Gewöhnliche ferritische Stähle sind relativ billig. Sie weisen eine geringere Lochkorrosionsresistenz auf, dagegen sind sie widerstandsfähiger gegenüber Spannungskorrosionsbruch als austenitische Stähle. Wo es auf das Aussehen ankommt, sollte ihre Anwendung auf Innenräume beschränkt werden.
Duplex und Super Duplex rostfreie Stähle
Hierbei handelt es sich um Stähle mit einem gemischten austenitischen / ferritischen Gefüge. Sie besitzen eine höhere Festigkeit als austenische Stähle, lassen sich jedoch nicht so leicht formen. Sie sind magnetisch und können geschweißt werden. Ihre Korrosionsbeständigkeit ist besser als diejenige von austenischen Stählen, insbesondere auch ihre Widerstandsfähigkeit gegenüber Spannungskorrosionsbruch.
Werkstoffvorschriften
Die beiden wichtigsten Sorten an austenitischem rostfreiem Stahl, die Ancon zur Herstellung seiner Produkte benutzt, sind die Sorten 1.4301 (304) und 1.4401 (316) (oder auch 1.4571).
Diese rostfreien Stahlsorten eignen sich für fast alle Anwendungen im Bausektor, doch können auch Sorten geliefert werden, die noch eine höhere Lochkorrosionsresistenz und Korrosionsbeständigkeit aufweisen.
Sämtliche Blechwaren entsprechen der chemischen Zusammensetzung und den mechanischen Eigenschaften der Europäischen Werkstoffnorm für rostfreien Stahl BS EN 10088.
Werkstoffnummer 1.4301 (304)
Diese austenitische Sorte ist die am meisten verwendete und eignet sich für breitgefächerte Anwendungen im Bauwesen. Diese Stähle besitzen einen typischen Legierungsgehalt von mindestens 18 % Chrom und 8-10 % Nickel. Geringfügige Unterschiede in der Zusammensetzung wirken sich nicht in signifikanter Weise auf die hervorragenden vielseitigen korrosionsbeständigen Eigenschaften aus.
Werkstoffnummer 1.4401 (316) sowie 1.4571
Diese austenitischen Sorten werden für stark korrosive Umgebungen empfohlen, wie z.B. meeresnahe Orte oder stark verschmutzte Industrieumgebungen. Durch Zusatz eines kleinen Anteils an Molybdän (etwa 2 %) und eine Erhöhung des Nickelgehalts auf 10 bis 13 % wird bewirkt, dass sich ein robusterer passiver Film bildet und damit eine höhere Beständigkeit gegenüber Korrosion gegeben ist.
Werkstoffnummer 1.4462
Dieser ist ein Duplex rostfreier Stahl mit einer hohen Festigkeit, der einen typischen Legierungsgehalt von mindestens 22% Chrom und 4,5 - 6,5% Nickel zusammen mit einem Molybdänanteil von 2,5 - 3,5% besitzt. Er bietet eine hohe Beständigkeit gegenüber Korrosion und weist eine hohe Lochkorrosionsresistenz auf.
Nähere Informationen über die Themen „Eigenschaften und Gebrauchslasten“, „Kaltformen und seine Wirkung“, „Bimetallischer Kontakt“ und „Relevante Britische Normen“ können in der Broschüre von Ancon mit dem Titel „Rostfreier Stahl in der Bauindustrie“ nachgelesen werden.
Das Chrom im rostfreien Stahl reagiert mit dem Sauerstoff der Luft, was zu einer sehr dünnen, reaktionsträgen und an Chrom reichen Oxidfilmschicht auf der Stahloberfläche führt. Diese Oxidschicht ist es, welche die Korrosionsbeständigkeit von rostfreiem Stahl bewirkt. Die passive Filmschicht unterscheidet sich im Wesentlich darin von Farben, Lacken und verzinkten Oberflächen, dass bei einer Beschädigung der Schutzschicht durch Abrieb oder sonstige mechanische Einflüsse wie Einschnitte und dergleichen die Schicht neu gebildet wird und der Stahl dadurch auch weiterhin geschützt wird.
Rostfreie Stahlarten
Ancon besitzt die Möglichkeit, seine Produkte in austenitischem, Duplex und Super Duplex zu fertigen. Produkte für das Baugewerbe die rostfrei sein müssen, werden gewöhnlich aus austenitischem Stahl gefertigt.
Austenitische rostfreie Stähle
Sämliche rostfreien Stähle sind ihrer Natur nach korrosionsbeständig. Die austenitschen sind hierin jedoch den anderen überlegen und werden deshalb hauptsächlich im Bausektor verwendet. Diese Stähle mit ihrem hohen Chromgehalt sind duktil und besitzen eine hohe Festigkeit. Sie sind nicht magnetisch und lassen sich leicht umformen und schweißen. Durch Kaltverformung oder Kaltbeanspruchung wird die Festigkeit sogar erhöht.
Ferritische rostfreie Stähle
Ferritische Stähle sind schwächer und weniger duktil als austenitische Stähle. Sie sind magnetisch und auch ihre Festigkeit kann durch Kaltverformung erhöht werden. Gewöhnliche ferritische Stähle sind relativ billig. Sie weisen eine geringere Lochkorrosionsresistenz auf, dagegen sind sie widerstandsfähiger gegenüber Spannungskorrosionsbruch als austenitische Stähle. Wo es auf das Aussehen ankommt, sollte ihre Anwendung auf Innenräume beschränkt werden.
Duplex und Super Duplex rostfreie Stähle
Hierbei handelt es sich um Stähle mit einem gemischten austenitischen / ferritischen Gefüge. Sie besitzen eine höhere Festigkeit als austenische Stähle, lassen sich jedoch nicht so leicht formen. Sie sind magnetisch und können geschweißt werden. Ihre Korrosionsbeständigkeit ist besser als diejenige von austenischen Stählen, insbesondere auch ihre Widerstandsfähigkeit gegenüber Spannungskorrosionsbruch.
Werkstoffvorschriften
Die beiden wichtigsten Sorten an austenitischem rostfreiem Stahl, die Ancon zur Herstellung seiner Produkte benutzt, sind die Sorten 1.4301 (304) und 1.4401 (316) (oder auch 1.4571).
Diese rostfreien Stahlsorten eignen sich für fast alle Anwendungen im Bausektor, doch können auch Sorten geliefert werden, die noch eine höhere Lochkorrosionsresistenz und Korrosionsbeständigkeit aufweisen.
Sämtliche Blechwaren entsprechen der chemischen Zusammensetzung und den mechanischen Eigenschaften der Europäischen Werkstoffnorm für rostfreien Stahl BS EN 10088.
Werkstoffnummer 1.4301 (304)
Diese austenitische Sorte ist die am meisten verwendete und eignet sich für breitgefächerte Anwendungen im Bauwesen. Diese Stähle besitzen einen typischen Legierungsgehalt von mindestens 18 % Chrom und 8-10 % Nickel. Geringfügige Unterschiede in der Zusammensetzung wirken sich nicht in signifikanter Weise auf die hervorragenden vielseitigen korrosionsbeständigen Eigenschaften aus.
Werkstoffnummer 1.4401 (316) sowie 1.4571
Diese austenitischen Sorten werden für stark korrosive Umgebungen empfohlen, wie z.B. meeresnahe Orte oder stark verschmutzte Industrieumgebungen. Durch Zusatz eines kleinen Anteils an Molybdän (etwa 2 %) und eine Erhöhung des Nickelgehalts auf 10 bis 13 % wird bewirkt, dass sich ein robusterer passiver Film bildet und damit eine höhere Beständigkeit gegenüber Korrosion gegeben ist.
Werkstoffnummer 1.4462
Dieser ist ein Duplex rostfreier Stahl mit einer hohen Festigkeit, der einen typischen Legierungsgehalt von mindestens 22% Chrom und 4,5 - 6,5% Nickel zusammen mit einem Molybdänanteil von 2,5 - 3,5% besitzt. Er bietet eine hohe Beständigkeit gegenüber Korrosion und weist eine hohe Lochkorrosionsresistenz auf.
Nähere Informationen über die Themen „Eigenschaften und Gebrauchslasten“, „Kaltformen und seine Wirkung“, „Bimetallischer Kontakt“ und „Relevante Britische Normen“ können in der Broschüre von Ancon mit dem Titel „Rostfreier Stahl in der Bauindustrie“ nachgelesen werden.
